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光明乳业——全产业链闭环管控,全线高质量发展

2024-4-30 15:20| 作者: 如烟

光明乳业,是我国乳企领先企业,同时也是率先打造全产业链的代表——通过建立牧场智能管控系统、生产智能管控系统、流通智能管控系统、数字化管控平台、服务及营销互动平台,如今实现高质量发展。

以牧场智能管控系统为例,光明乳业以金山牧场为试点,一来完善和改进牧场智能管理系统,升级自动化的牧场管理设备,实现奶牛养殖、奶牛育种、现场环境、饲料投料、挤奶信息采集、生奶检验、指标预警等日常管理支持和信息管理;二来建设奶源智能管控系统,在生奶运输前,对奶缸、奶车、奶罐进行二维码赋码,以此在收奶过程中通过扫码方式进行牧场端数据传递,实现牧场→工厂数据的实时管控。

在生产智能管控系统方面,以华东中心工厂为试点,一是升级完善MES系统,实现生产信息的采集和管理,优化乳品生产业务流程,实现生产业务计划、调度、工艺、执行、统计、分析全过程的闭环管理;二是建设12条莫酸和5条致优的产线赋码系统,以包装预赋码方式,在灌装产线进行数据关联、包装产线进行扫码关联的形式,将整个生产数据关联至每一个最小单位产品,完成生产段的数据传递,为全程智能管控体系提供基础数据保障;三是建设实验室检验管理系统,对生奶、原辅料、转序样品、成品等检验结果进行自动化采集,并将检验信息数字化、标准化,满足管理需求;四是建设生产追溯信息管理系统,形成完整的生产段管理数据实现生鲜乳验收、辅料验收、生产过程管理、成品储运的信息标识和全程双向信息追溯。

在流通智能管控系统方面,以上海地区4个低温产品物流仓库(马桥、嘉定、奉贤、康桥)和1个常温(桃浦)物流仓库为试点,充分利用信息化、自动化、智能化技术,全面梳理仓储管理和物流配送的业务流程,将产品追溯和仓储物流作业相结合,进一步提高工作效率和完善运行管理,一是建成覆盖收货、入库、仓储管理、分拣、配送、交货等全业务流程与产品追溯流程相结合的仓储管理系统(WMS)和运输管理系统(TMS);二是对马桥仓库进行智能化追溯扫码和分拣试点改造,提升追溯扫码和分拣的工作效率;三是建设分销追溯信息管理系统,将试点产品涉及的经销和分销商纳入监管,最终掌控渠道和终端情况,实现防伪防违规跨区域销售管理。

在管控平台方面,光明乳业逐渐建立管控平台,实现聚合接入牧场智能管控系统、生产智能管控系统、流通智能管控系统、经销商管理系统、产品追溯信息及订单系统的订单信息,形成覆盖牧场、工厂、仓库、物流车辆、销售网点的乳品全程双向信息追溯,实现对产品质量和安全情况的全面管控。

在服务及营销互动平台,面向社会公众和消费者,将产品信息追溯服务和企业营销活动深度结合,通过营销活动促进经销商和消费者的积极参与并反馈优惠活动,为企业开展防止假货、串货,防止伪冒生产日期等提供支撑和帮助。

此外,光明乳业还建立全程追溯和质量管控指挥中心,并在奶源中心、生产中心、物流中心分别建立奶源指挥分中心、生产指挥分中心、物流指挥分中心,实现对全产业链产品信息追溯和质量的实时监督和管控,实现应对突发食品安全事件的高清视频会商、指挥调度和决策分析。

可以说,通过打造全程追溯和质量管控指挥中心,光明乳业的高质量发展已经取得了成效。



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